Dizajn dosky plošných spojov
Doska plošných spojov SMT je jedným z nevyhnutných komponentov v dizajne povrchovej montáže.Doska plošných spojov SMT je podpora komponentov obvodov a zariadení v elektronických produktoch, ktorá realizuje elektrické spojenie medzi komponentmi obvodu a zariadeniami.S rozvojom elektronických technológií sa objem dosiek plošných spojov stále zmenšuje, hustota je čoraz vyššia a vrstvy dosiek plošných spojov sa neustále zväčšujú.Preto sa od DPS vyžadujú stále vyššie požiadavky z hľadiska celkového usporiadania, odolnosti proti rušeniu, procesu a vyrobiteľnosti.
Hlavné kroky návrhu PCB;
1: Nakreslite schematický diagram.
2: Vytvorenie knižnice komponentov.
3: Vytvorte vzťah sieťového pripojenia medzi schematickým diagramom a komponentmi na doske s plošnými spojmi.
4: Zapojenie a usporiadanie.
5: Vytvorte údaje o výrobe dosiek s plošnými spojmi a použite údaje o výrobe a použití umiestnenia.
Pri navrhovaní dosiek plošných spojov by sa mali zvážiť tieto otázky:
Je potrebné zabezpečiť, aby grafika komponentov v schéme zapojenia bola v súlade so skutočnými objektmi a aby boli sieťové pripojenia v schéme zapojenia správne.
Návrh dosiek plošných spojov nezohľadňuje len vzťah sieťového pripojenia schematického diagramu, ale zohľadňuje aj niektoré požiadavky obvodového inžinierstva.Požiadavky obvodového inžinierstva sú hlavne šírka elektrických vedení, uzemňovacích vodičov a iných vodičov, pripojenie vedení a niektoré vysokofrekvenčné charakteristiky komponentov, impedancia komponentov, ochrana pred rušením atď.
Požiadavky na inštaláciu celého systému dosky plošných spojov zohľadňujú najmä inštalačné otvory, zástrčky, polohovacie otvory, referenčné body atď.
Musí spĺňať požiadavky, umiestnenie rôznych komponentov a presnú montáž v určenej polohe a zároveň musí vyhovovať montáži, odladeniu systému, vetraniu a odvodu tepla.
Vyrobiteľnosť dosiek plošných spojov a požiadavky na jej vyrobiteľnosť, poznať konštrukčné špecifikácie a spĺňať požiadavky výroby
Procesné požiadavky, aby sa navrhnutá doska plošných spojov dala vyrobiť hladko.
Vzhľadom na to, že súčiastky sa vo výrobe jednoducho inštalujú, ladia a opravujú a zároveň grafika na doske plošných spojov, spájkovanie atď.
Dosky, priechodky atď. musia byť štandardné, aby sa zabezpečilo, že komponenty nebudú kolidovať a dajú sa ľahko nainštalovať.
Účelom návrhu dosky plošných spojov je hlavne aplikačný účel, preto musíme zvážiť jej praktickosť a spoľahlivosť,
Zároveň sa zmenšuje vrstva a plocha dosky plošných spojov, aby sa znížili náklady.Primerane väčšie podložky, priechodné otvory a kabeláž prispievajú k zlepšeniu spoľahlivosti, zníženiu priechodov, optimalizácii kabeláže a jej rovnomernej hustote., konzistencia je dobrá, takže celkové rozloženie dosky je krajšie.
Po prvé, aby navrhovaná doska plošných spojov dosiahla očakávaný účel, kľúčovú úlohu zohráva celkové rozloženie dosky plošných spojov a umiestnenie komponentov, čo priamo ovplyvňuje inštaláciu, spoľahlivosť, vetranie a odvod tepla celej dosky plošných spojov, a kabeláž priechodnosti.
Po určení polohy a tvaru komponentov na DPS zvážte zapojenie DPS
Po druhé, aby navrhnutý produkt fungoval lepšie a efektívnejšie, musí doska plošných spojov pri návrhu zvážiť svoju schopnosť proti rušeniu a má úzky vzťah s konkrétnym obvodom.
Po tri, po dokončení komponentov a návrhu obvodov dosky plošných spojov by sa mal zvážiť jej návrh procesu, účelom je eliminovať všetky druhy zlých faktorov pred začatím výroby a zároveň vyrobiteľnosť dosky plošných spojov. musia byť brané do úvahy pri výrobe vysokokvalitných produktov.a hromadná výroba.
Keď hovoríme o umiestnení a zapojení komponentov, už sme zapojili časť procesu dosky plošných spojov.Procesný návrh dosky plošných spojov spočíva hlavne v organickom zostavení dosky plošných spojov a komponentov, ktoré sme navrhli prostredníctvom výrobnej linky SMT, aby sa dosiahlo dobré elektrické pripojenie.Na dosiahnutie rozloženia pozícií našich dizajnových produktov.Dizajn podložky, zapojenie a odrušenie atď., musíme zvážiť aj to, či je nami navrhnutá doska ľahko vyrobiteľná, či sa dá zložiť modernou technológiou montáže-SMT technológiou a zároveň musí byť dosiahnutá v výroby.Nech podmienky na výrobu chybných výrobkov vytvoria konštrukčnú výšku.Konkrétne ide o tieto aspekty:
1: Rôzne výrobné linky SMT majú rôzne výrobné podmienky, ale pokiaľ ide o veľkosť PCB, veľkosť jednej dosky PCB nie je menšia ako 200 x 150 mm.Ak je dlhá strana príliš malá, môžete použiť vyradenie a pomer dĺžky k šírke je 3:2 alebo 4:3. Ak je veľkosť dosky plošných spojov väčšia ako 200 × 150 mm, mechanická pevnosť dosky s plošnými spojmi by mala byť považovaný.
2: Keď je veľkosť dosky plošných spojov príliš malá, je ťažké pre celý výrobný proces linky SMT a nie je ľahké vyrábať v dávkach.Dosky sa kombinujú, aby vytvorili celú dosku vhodnú na sériovú výrobu a veľkosť celej dosky by mala byť vhodná pre veľkosť lepiteľného rozsahu.
3: Aby sa prispôsobilo umiestneniu výrobnej linky, na dyhe by sa mal ponechať 3-5 mm rozsah bez akýchkoľvek komponentov a 3-8 mm procesná hrana by mala byť ponechaná na paneli.Existujú tri typy spojenia medzi procesnou hranou a doskou plošných spojov: A bez prekrývajúcich sa hrán, existuje separačná drážka, B má bočnú a separačnú drážku, C má bočnú a žiadnu separačnú drážku.Existuje proces zatemňovania.Podľa tvaru dosky plošných spojov existujú rôzne formy skladačky.Pre PCB Spôsob polohovania procesnej strany sa líši podľa rôznych modelov.Niektoré majú polohovacie otvory na strane procesu.Priemer otvoru je 4-5 cm.Relatívne povedané, presnosť polohovania je vyššia ako u bočnej, takže sú tu polohovacie otvory na polohovanie.Keď model spracováva PCB, musí byť vybavený polohovacími otvormi a dizajn otvorov musí byť štandardný, aby nespôsobil ťažkosti pri výrobe.
4: Pre lepšiu lokalizáciu a dosiahnutie vyššej presnosti osadenia je potrebné nastaviť referenčný bod pre DPS.Či existuje referenčný bod a či je dobrý alebo nie, priamo ovplyvní sériovú výrobu výrobnej linky SMT.Tvar referenčného bodu môže byť štvorcový, kruhový, trojuholníkový atď. A priemer je v rozsahu približne 1-2 mm a mal by byť v rozsahu 3-5 mm okolo referenčného bodu, bez akýchkoľvek komponentov a vodičov. .Referenčný bod by mal byť zároveň hladký a plochý bez akéhokoľvek znečistenia.Dizajn referenčného bodu by nemal byť príliš blízko okraja dosky a mala by byť vzdialenosť 3-5 mm.
5: Z hľadiska celkového výrobného procesu je tvar dosky prednostne rozstupový, najmä pre vlnové spájkovanie.Použitie obdĺžnikov je vhodné na prenos.Ak na doske PCB chýba slot, chýbajúci slot by mal byť vyplnený vo forme procesnej hrany.Pre jeden SMT doska umožňuje chýbajúce sloty.Nie je však ľahké, aby boli chýbajúce sloty príliš veľké a mali by byť menšie ako 1/3 dĺžky strany.
Výskyt chybných výrobkov je skrátka možný v každom odkaze, ale čo sa týka návrhu dosky plošných spojov, treba ho posudzovať z rôznych hľadísk, aby sa dal nielen realizovať účel nášho návrhu výrobku, ale byť vhodné aj pre výrobnú linku SMT vo výrobe.Hromadná výroba, snažte sa čo najlepšie navrhnúť vysokokvalitné dosky plošných spojov a minimalizovať pravdepodobnosť chybných produktov.
Čas odoslania: apríl-05-2023