Dearadh an Bhoird Chuarda Clóbhuailte
Tá bord ciorcad SMT ar cheann de na comhpháirteanna fíor-riachtanach i ndearadh gléasta dromchla.Is é bord ciorcaid SMT tacaíocht do chomhpháirteanna ciorcaid agus feistí i dtáirgí leictreonacha, a thuigeann an nasc leictreach idir comhpháirteanna ciorcaid agus feistí.Le forbairt na teicneolaíochta leictreonach, Tá líon na mbord PCB ag fáil níos lú agus níos lú, tá an dlús ag éirí níos airde agus níos airde, agus tá sraitheanna boird PCB ag méadú i gcónaí.Dá bhrí sin, tá ceanglais níos airde agus níos airde ag PCBanna maidir le leagan amach foriomlán, cumas frith-chur isteach, próiseas agus déantúsaíocht.
Na príomhchéimeanna de dhearadh PCB;
1: Tarraing an léaráid scéimreach.
2: Leabharlann comhpháirteanna a chruthú.
3: An caidreamh nasc líonra a bhunú idir an léaráid scéimeach agus na comhpháirteanna ar an mbord clóite.
4: Sreangú agus leagan amach.
5: Táirgeadh boird clóite a chruthú agus sonraí a úsáid agus sonraí a tháirgeadh agus a úsáid socrúcháin.
Ba cheart na saincheisteanna seo a leanas a mheas i bpróiseas deartha na gclár ciorcad priontáilte:
Is gá a chinntiú go bhfuil grafaicí na gcomhpháirteanna sa léaráid scéimeach ciorcad comhsheasmhach leis na rudaí iarbhír agus go bhfuil na naisc líonra sa léaráid scéimeach ciorcad ceart.
Ní hamháin go measann dearadh na gclár ciorcad priontáilte caidreamh nasc líonra an léaráid scéimeach, ach measann sé freisin roinnt ceanglais maidir le hinnealtóireacht chiorcaid.Is iad na ceanglais maidir le hinnealtóireacht ciorcad den chuid is mó ná leithead línte cumhachta, sreanga talún agus sreanga eile, nasc línte, agus roinnt tréithe ard-minicíochta comhpháirteanna, impedance comhpháirteanna, frith-chur isteach, etc.
Measann na ceanglais maidir le suiteáil chóras iomlán an bhoird chuaird phriontáilte go príomha na poill suiteála, na plocóidí, na poill suite, na pointí tagartha, etc.
Caithfidh sé na ceanglais a chomhlíonadh, socrúchán comhpháirteanna éagsúla agus suiteáil chruinn sa suíomh sonraithe, agus ag an am céanna, caithfidh sé a bheith áisiúil le haghaidh suiteáil, dífhabhtú córais, agus aeráil agus diomailt teasa.
Déantúsaíocht na gclár ciorcad priontáilte agus a riachtanais manufacturability, a bheith eolach ar na sonraíochtaí dearaidh agus freastal ar riachtanais an táirgthe
Riachtanais an phróisis, ionas gur féidir an bord ciorcad priontáilte deartha a tháirgeadh go réidh.
Ag cur san áireamh go bhfuil na comhpháirteanna éasca a shuiteáil, a dhífhabhtú, agus a dheisiú i dtáirgeadh, agus ag an am céanna, na grafaicí ar an mbord ciorcad priontáilte, sádráil, etc.
Ní mór plátaí, vias, etc. a bheith caighdeánach lena chinntiú nach imbhuaileann comhpháirteanna agus go bhfuil siad suiteáilte go héasca.
Is é an cuspóir atá le bord ciorcad priontáilte a dhearadh ná cur i bhfeidhm go príomha, mar sin ní mór dúinn a praiticiúlacht agus a iontaofacht a mheas,
Ag an am céanna, laghdaítear ciseal agus limistéar an bhoird chuaird phriontáilte chun an costas a laghdú.Cuidíonn pillíní níos mó go cuí, trí phoill, agus sreangú chun iontaofacht a fheabhsú, vias a laghdú, sreangú a bharrfheabhsú, agus é a dhéanamh dlúth go cothrom., tá an comhsheasmhacht maith, ionas go mbeidh leagan amach iomlán an bhoird níos áille.
Gcéad dul síos, chun an bord ciorcad deartha a bhaint amach an cuspóir a bhfuiltear ag súil leis, tá ról lárnach ag leagan amach foriomlán an bhoird chuaird chlóite agus socrúchán na gcomhpháirteanna, a chuireann isteach go díreach ar shuiteáil, ar iontaofacht, ar aeráil agus ar dhiomailt teasa an bhoird chuaird phriontáilte ar fad, agus sreangú an ráta tríd.
Tar éis suíomh agus cruth na gcomhpháirteanna ar an PCB a chinneadh, smaoinigh ar shreangú an PCB
Sa dara háit, chun go n-oibreoidh an táirge deartha níos fearr agus níos éifeachtaí, ní mór don PCB a chumas frith-chur isteach a mheas sa dearadh, agus tá dlúthchaidreamh aige leis an gciorcad sonrach.
Trí, tar éis na comhpháirteanna agus dearadh ciorcad an bhoird chuaird a chríochnú, ba cheart a dhearadh próiseas a mheas ina dhiaidh sin, is é an cuspóir deireadh a chur le gach cineál fachtóirí dona sula dtosaíonn an táirgeadh, agus ag an am céanna, manufacturability an bhoird chuaird. ní mór é a chur san áireamh chun táirgí ardchaighdeáin a tháirgeadh.agus olltáirgeadh.
Agus muid ag caint faoi shuíomh agus sreangú na gcomhpháirteanna, tá cuid de phróiseas an bhoird chuaird i gceist againn cheana féin.Is é dearadh próisis an bhoird chuaird go príomha ná an bord ciorcad agus na comhpháirteanna a dhearamar tríd an líne táirgeachta SMT a chóimeáil go horgánach, ionas go mbainfear dea-nasc leictreach amach.Chun leagan amach seasamh ár dtáirgí dearaidh a bhaint amach.Dearadh ceap, sreangú agus frith-chur isteach, etc., ní mór dúinn a mheas freisin an bhfuil an bord deartha againn éasca a tháirgeadh, cibé an féidir é a chur le chéile le teicneolaíocht cóimeála nua-aimseartha-SMT teicneolaíocht, agus ag an am céanna, ní mór é a bhaint amach i táirgeadh.Lig do na coinníollacha maidir le táirgí lochtacha a tháirgeadh an airde dearaidh.Go sonrach, tá na gnéithe seo a leanas:
1: Tá coinníollacha táirgthe difriúla ag línte táirgeachta éagsúla SMT, ach i dtéarmaí méid an PCB, níl méid boird aonair an PCB níos lú ná 200 * 150mm.Má tá an taobh fada ró-bheag, is féidir leat úsáid a bhaint as forchur, agus is é an cóimheas idir fad agus leithead 3:2 nó 4:3 Nuair a bhíonn méid an bhoird chuaird níos mó ná 200 × 150mm, ba cheart go mbeadh neart meicniúil an bhoird chuaird. a mheas.
2: Nuair a bhíonn méid an bhoird chuaird ró-bheag, tá sé deacair an próiseas táirgthe líne SMT iomlán, agus níl sé éasca a tháirgeadh i mbaisceanna.Cuirtear na boird le chéile le chéile chun bord iomlán a fhoirmiú atá oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais, agus ba cheart go mbeadh méid an bhoird iomláin oiriúnach do mhéid an raon pasteable.
3: D'fhonn oiriúnú do shocrúchán an líne táirgeachta, ba cheart raon 3-5mm a fhágáil ar an veinír gan aon chomhpháirteanna, agus ba cheart imeall próiseas 3-8mm a fhágáil ar an bpainéal.Tá trí chineál nasc idir imeall an phróisis agus an PCB: A gan imill fhorluiteacha, Tá groove deighilte ann, tá taobh agus groove deighilte ag B, tá taobh ag C agus gan aon groove scaradh.Tá próiseas bearrtha ann.De réir cruth an bhoird PCB, tá foirmeacha éagsúla míreanna mearaí ann.Le haghaidh PCB Tá modh suite taobh an phróisis difriúil de réir samhlacha éagsúla.Tá poill suite ag cuid acu ar thaobh an phróisis.Is é 4-5 cm trastomhas an poll.Go réasúnta ag labhairt, tá cruinneas an tsuímh níos airde ná an taobh, agus mar sin tá poill suite le haghaidh suite.Nuair a bhíonn an múnla ag próiseáil PCB, caithfidh sé a bheith feistithe le poill suite, agus ní mór an dearadh poll a bheith caighdeánach, ionas nach gcuirfear míchaoithiúlacht ar tháirgeadh.
4: Chun cruinneas gléasta níos airde a aimsiú agus a bhaint amach níos fearr, is gá pointe tagartha a shocrú don PCB.Cibé an bhfuil pointe tagartha ann agus an bhfuil sé go maith nó nach bhfuil, beidh tionchar díreach aige ar olltáirgeadh líne táirgeachta SMT.Is féidir le cruth an phointe tagartha a bheith cearnach, ciorclach, triantánach, srl. .Ag an am céanna, ba cheart go mbeadh an pointe tagartha réidh agus cothrom gan aon Truailliú.Níor cheart go mbeadh dearadh an phointe tagartha ró-ghar d'imeall an bhoird, agus ba cheart go mbeadh achar 3-5mm ann.
5: Ó thaobh an phróisis táirgthe iomlán, is fearr cruth an bhoird a bheith i gcruth pitch, go háirithe le haghaidh sádrála tonnta.Tá úsáid dronuilleog áisiúil le haghaidh tarchur.Má tá sliotán ar iarraidh ar an mbord PCB, ba cheart an sliotán ar iarraidh a líonadh i bhfoirm imeall próisis.I gcás amháin Ceadaíonn an bord SMT sliotáin ar iarraidh.Ach níl sé éasca na sliotáin atá ar iarraidh a bheith ró-mhór agus ba chóir go mbeadh siad níos lú ná 1/3 d'fhad an taobh.
I mbeagán focal, is féidir go dtarlódh táirgí lochtacha i ngach nasc, ach chomh fada agus a bhaineann le dearadh an bhoird PCB, ba cheart é a mheas ó ghnéithe éagsúla, ionas nach féidir leis ach cuspóir ár ndearadh an táirge a bhaint amach, ach a bheith oiriúnach freisin don líne táirgeachta SMT i dtáirgeadh.Aifreann a tháirgeadh, déan iarracht ár ndícheall chun boird PCB ardchaighdeáin a dhearadh, agus an dóchúlacht go mbeidh táirgí lochtacha a íoslaghdú.
Am poist: Apr-05-2023