Iespiedshēmas plates dizains
SMT shēmas plate ir viena no neaizstājamām sastāvdaļām virsmas montāžas dizainā.SMT shēmas plate ir ķēžu komponentu un ierīču atbalsts elektroniskajos produktos, kas realizē elektrisko savienojumu starp ķēdes komponentiem un ierīcēm.Attīstoties elektroniskajām tehnoloģijām, PCB plātņu apjoms kļūst arvien mazāks, blīvums kļūst arvien lielāks, un PCB plātņu slāņi pastāvīgi palielinās.Tāpēc PCB tiek izvirzītas arvien augstākas prasības attiecībā uz vispārējo izkārtojumu, prettraucējumu spēju, procesu un izgatavojamību.
PCB projektēšanas galvenie soļi;
1: uzzīmējiet shematisko diagrammu.
2: komponentu bibliotēkas izveide.
3. Izveidojiet tīkla savienojuma attiecības starp shematisko diagrammu un komponentiem uz iespiedplates.
4: Elektroinstalācija un izkārtojums.
5: Izveidot iespiedkartona ražošanas un izmantošanas datus un izvietošanas ražošanas un izmantošanas datus.
Izstrādājot iespiedshēmas plates, jāņem vērā šādi jautājumi:
Jānodrošina, lai shēmas shematiskajā diagrammā esošo komponentu grafika atbilst faktiskajiem objektiem un ka tīkla savienojumi ķēdes shematiskajā diagrammā ir pareizi.
Izstrādājot iespiedshēmas plates, tiek ņemtas vērā ne tikai shematiskās diagrammas tīkla savienojuma attiecības, bet arī dažas shēmas inženierijas prasības.Shēmu inženierijas prasības galvenokārt ir elektropārvades līniju, zemējuma vadu un citu vadu platums, līniju savienojums un daži komponentu augstfrekvences raksturlielumi, komponentu pretestība, prettraucējumi utt.
Prasības iespiedshēmas plates visas sistēmas uzstādīšanai galvenokārt attiecas uz uzstādīšanas caurumiem, spraudņiem, pozicionēšanas caurumiem, atskaites punktiem utt.
Tam jāatbilst prasībām, dažādu komponentu izvietojumam un precīzai uzstādīšanai norādītajā pozīcijā, un tajā pašā laikā tai jābūt ērtai uzstādīšanai, sistēmas atkļūdošanai un ventilācijai un siltuma izkliedēšanai.
Iespiedshēmu plates izgatavojamība un to izgatavošanas prasības, lai pārzinātu dizaina specifikācijas un atbilstu ražošanas prasībām
Procesa prasības, lai izstrādāto iespiedshēmas plati varētu ražot nevainojami.
Ņemot vērā, ka komponentus ir viegli uzstādīt, atkļūdot un remontēt ražošanā, un tajā pašā laikā grafika uz iespiedshēmas plates, lodēšana utt.
Plāksnēm, caurumiem utt. jābūt standarta, lai nodrošinātu, ka sastāvdaļas nesaduras un ir viegli uzstādāmas.
Iespiedshēmas plates projektēšanas mērķis galvenokārt ir paredzēts lietošanai, tāpēc mums ir jāņem vērā tās praktiskums un uzticamība,
Tajā pašā laikā tiek samazināts iespiedshēmas plates slānis un laukums, lai samazinātu izmaksas.Atbilstoši lielāki spilventiņi, caurumiņi un vadi uzlabo uzticamību, samazina caurumus, optimizē vadu un padara to vienmērīgi blīvu., konsistence laba, lai kopējais dēļa izkārtojums būtu skaistāks.
Pirmkārt, lai izstrādātā shēmas plate sasniegtu paredzēto mērķi, galvenā loma ir iespiedshēmas plates vispārējam izkārtojumam un komponentu izvietojumam, kas tieši ietekmē visas iespiedshēmas plates uzstādīšanu, uzticamību, ventilāciju un siltuma izkliedi, un vadu caurlaides ātrumu.
Pēc tam, kad ir noteikts PCB komponentu novietojums un forma, apsveriet PCB vadu
Otrkārt, lai izstrādātais produkts darbotos labāk un efektīvāk, PCB dizainā ir jāņem vērā tā prettraucējumu spēja, un tam ir cieša saistība ar konkrēto ķēdi.
Treškārt, pēc shēmas plates komponentu un shēmas projektēšanas pabeigšanas ir jāapsver tā procesa dizains, mērķis ir novērst visu veidu sliktos faktorus pirms ražošanas uzsākšanas, un tajā pašā laikā shēmas plates izgatavojamība. ir jāņem vērā, lai ražotu augstas kvalitātes produktus.un masveida ražošana.
Runājot par komponentu novietojumu un elektroinstalāciju, mēs jau esam iesaistījuši dažus shēmas plates procesus.Shēmas plates procesa dizains galvenokārt ir paredzēts shēmas plates un komponentu organiskai salikšanai, izmantojot SMT ražošanas līniju, lai panāktu labu elektrisko savienojumu.Lai sasniegtu mūsu dizaina produktu pozīcijas izkārtojumu.Paliktņu dizains, elektroinstalācija un prettraucējumi utt., mums arī jāapsver, vai mūsu projektētā plāksne ir viegli izgatavojama, vai to var montēt ar modernu montāžas tehnoloģiju-SMT tehnoloģiju, un tajā pašā laikā tas ir jāsasniedz ražošanu.Ļaujiet defektu produktu ražošanas apstākļiem radīt projektēto augstumu.Konkrēti, ir šādi aspekti:
1: dažādām SMT ražošanas līnijām ir dažādi ražošanas apstākļi, taču PCB izmēra ziņā PCB vienas plates izmērs nav mazāks par 200 * 150 mm.Ja garā mala ir pārāk maza, varat izmantot uzlikšanu, un garuma attiecība pret platumu ir 3:2 vai 4:3 Ja shēmas plates izmērs ir lielāks par 200 × 150 mm, shēmas plates mehāniskajai izturībai ir jābūt. jāņem vērā.
2: Ja shēmas plates izmērs ir pārāk mazs, tas ir sarežģīts visam SMT līnijas ražošanas procesam, un to nav viegli ražot partijās.Dēļi ir apvienoti kopā, lai izveidotu veselu dēli, kas piemērots masveida ražošanai, un visa dēļa izmēram jābūt piemērotam ielīmējamā diapazona izmēram.
3: Lai pielāgotos ražošanas līnijas novietojumam, uz finiera jāatstāj 3-5 mm diapazons bez jebkādām sastāvdaļām, un uz paneļa jāatstāj 3-8 mm procesa mala.Ir trīs savienojuma veidi starp procesa malu un PCB: A bez pārklājošām malām, ir atdalīšanas rieva, B ir sānu un atdalīšanas rieva, C ir sānu un nav atdalīšanas rievas.Ir iztukšošanas process.Atbilstoši PCB plātnes formai ir dažādas finierzāģu formas.PCB Procesa puses pozicionēšanas metode ir atšķirīga atkarībā no dažādiem modeļiem.Dažiem ir pozicionēšanas caurumi procesa pusē.Cauruma diametrs ir 4-5 cm.Relatīvi runājot, pozicionēšanas precizitāte ir augstāka nekā sāniem, tāpēc pozicionēšanai ir pozicionēšanas caurumi.Kad modelis apstrādā PCB, tam jābūt aprīkotam ar pozicionēšanas caurumiem, un caurumu konstrukcijai jābūt standarta, lai neradītu neērtības ražošanā.
4: Lai labāk atrastu un sasniegtu augstāku montāžas precizitāti, ir jāiestata PCB atskaites punkts.Tas, vai ir atskaites punkts un vai tas ir labs vai nē, tieši ietekmēs SMT ražošanas līnijas masveida ražošanu.Atskaites punkta forma var būt kvadrātveida, apļveida, trīsstūrveida utt. Un diametrs ir aptuveni 1–2 mm robežās, un tam jābūt diapazonā no 3–5 mm ap atskaites punktu bez komponentiem un vadiem. .Tajā pašā laikā atskaites punktam jābūt gludam un plakanam bez jebkāda piesārņojuma.Atskaites punkta dizains nedrīkst būt pārāk tuvu dēļa malai, un tam jābūt 3-5 mm attālumam.
5: No kopējā ražošanas procesa viedokļa plātnes forma ir vēlama piķa forma, īpaši viļņu lodēšanai.Taisnstūru izmantošana ir ērta pārraidei.Ja uz PCB plates trūkst slota, trūkstošais slots jāaizpilda procesa malas veidā.Vienam SMT plate pieļauj trūkstošos slotus.Taču trūkstošās spraugas nav viegli būt pārāk lielas, un tām jābūt mazākām par 1/3 no sānu garuma.
Īsāk sakot, bojātu produktu rašanās ir iespējama katrā saitē, bet, ciktāl tas attiecas uz PCB plātņu dizainu, tas ir jāapsver no dažādiem aspektiem, lai tas varētu ne tikai realizēt mūsu produkta dizaina mērķi, bet var būt piemērots arī SMT ražošanas līnijai ražošanā.Masveida ražošana, mēģiniet izveidot augstas kvalitātes PCB plates un samazināt defektīvu produktu iespējamību.
Publicēšanas laiks: 05.05.2023