PCB lövhəsinin istehsalı prosesi təxminən aşağıdakı on iki addıma bölünə bilər.Hər bir proses müxtəlif istehsal prosesini tələb edir.Qeyd etmək lazımdır ki, müxtəlif strukturlara malik lövhələrin proses axını fərqlidir.Aşağıdakı proses çox qatlı PCB-nin tam istehsalıdır.proses axını;
Birinci.Daxili təbəqə;əsasən PCB dövrə lövhəsinin daxili təbəqə dövrəsini hazırlamaq üçün;istehsal prosesi belədir:
1. Kəsmə taxtası: PCB substratının istehsal ölçüsünə kəsilməsi;
2. Əvvəlcədən müalicə: PCB substratının səthini təmizləyin və səthi çirkləndiriciləri təmizləyin
3. Laminasiya filmi: sonrakı təsvirin ötürülməsinə hazırlamaq üçün quru filmi PCB substratının səthinə yapışdırın;
4. Ekspozisiya: Substratın şəklini quru filmə köçürmək üçün filmə yapışdırılmış substratı ultrabənövşəyi işıqla ifşa etmək üçün ekspozisiya avadanlığından istifadə edin;
5. DE: Ekspozisiyadan sonra substrat hazırlanır, aşındırılır və film çıxarılır və sonra daxili təbəqə lövhəsinin istehsalı tamamlanır.
İkinci.Daxili yoxlama;əsasən board sxemlərinin sınaqdan keçirilməsi və təmiri üçün;
1. AOI: lövhənin təsvirində boşluqları, çökəklikləri və digər pis hadisələri tapmaq üçün PCB lövhəsinin şəklini daxil edilmiş yaxşı məhsul lövhəsinin məlumatları ilə müqayisə edə bilən AOI optik tarama;
2. VRS: AOI tərəfindən aşkar edilən pis görüntü məlumatları müvafiq işçilər tərəfindən əsaslı təmir üçün VRS-ə göndəriləcək.
3. Əlavə məftil: Elektrik nasazlığının qarşısını almaq üçün qızıl teli boşluğa və ya depressiyaya lehimləyin;
üçüncü.basmaq;adından göründüyü kimi, bir neçə daxili lövhə bir lövhəyə sıxılır;
1. Browning: Browning, lövhə ilə qatran arasındakı yapışmanı artıra bilər və mis səthinin islanmasını artıra bilər;
2. Perçinləmə: Daxili lövhəni və müvafiq PP-ni bir-birinə uyğunlaşdırmaq üçün PP-ni kiçik təbəqələrə və normal ölçülərə kəsin.
3. Üst-üstə düşmə və basma, çəkiliş, qonq haşiyə, haşiyə;
Dördüncü.Qazma: müştəri tələblərinə uyğun olaraq, lövhədə müxtəlif diametrli və ölçülü deşiklər qazmaq üçün bir qazma maşını istifadə edin ki, lövhələr arasındakı deliklər plaginlərin sonrakı işlənməsi üçün istifadə olunsun və bu da lövhənin dağılmasına kömək edə bilər. istilik;
Beşinci, ilkin mis;xarici təbəqənin lövhəsinin qazılmış delikləri üçün mis örtük, beləliklə, lövhənin hər bir təbəqəsinin xətləri aparılır;
1. Çapaq təmizləmə xətti: misin zəif örtülməsinin qarşısını almaq üçün lövhə dəliyinin kənarındakı buruqları çıxarın;
2. Yapışqan çıxarma xətti: çuxurda yapışqan qalıqlarını çıxarın;mikro-aşındırma zamanı yapışmanı artırmaq üçün;
3. Bir mis (pth): Delikdə mis örtük board keçiriciliyinin hər qatının dövrəsini edir və eyni zamanda mis qalınlığını artırır;
Altıncı, xarici təbəqə;xarici təbəqə ilk addımın daxili təbəqəsi prosesi ilə təxminən eynidir və onun məqsədi dövrəni yaratmaq üçün təqib prosesini asanlaşdırmaqdır;
1. Əvvəlcədən müalicə: Quru filmin yapışmasını artırmaq üçün lövhənin səthini duzlamaq, fırçalamaq və qurutmaqla təmizləyin;
2. Laminasiya filmi: sonrakı təsvirin ötürülməsinə hazırlamaq üçün quru filmi PCB substratının səthinə yapışdırın;
3. Ekspozisiya: lövhədəki quru filmin polimerləşmiş və polimerləşməmiş bir vəziyyətə gəlməsi üçün UV işığı ilə şüalandırın;
4. İnkişaf: ifşa prosesində polimerləşməmiş quru filmi boşluq buraxaraq həll edin;
Yeddinci, ikinci dərəcəli mis və aşındırma;ikinci dərəcəli mis üzləmə, aşındırma;
1. İkinci mis: Elektrokaplama nümunəsi, çuxurda quru filmlə örtülməmiş yer üçün çapraz kimyəvi mis;eyni zamanda, keçiriciliyi və mis qalınlığını daha da artırın və sonra aşındırma zamanı dövrənin və deliklərin bütövlüyünü qorumaq üçün qalay örtükdən keçin;
2. SES: Filmin çıxarılması, aşındırılması və qalay soyulması kimi proseslər vasitəsilə xarici təbəqənin quru filminin (yaş plyonka) bərkidilmə sahəsində alt misi aşındırın və artıq xarici təbəqənin dövrəsi tamamlandı;
Səkkizinci, lehim müqaviməti: lövhəni qoruya və oksidləşmə və digər hadisələrin qarşısını ala bilər;
1. Əvvəlcədən müalicə: lövhədə oksidləri çıxarmaq və mis səthinin pürüzlülüyünü artırmaq üçün turşu, ultrasəs yuyulması və digər proseslər;
2. Çap: Qoruma və izolyasiya rolunu oynamaq üçün PCB lövhəsinin lehimə davamlı mürəkkəblə lehimlənməsi lazım olmayan hissələrini əhatə edin;
3. Öncədən bişirmə: həlledicinin lehim müqavimət mürəkkəbində qurudulması və eyni zamanda mürəkkəbin ifşa üçün sərtləşdirilməsi;
4. Ekspozisiya: UV işıq şüalanması ilə lehim müqavimət mürəkkəbi müalicə və fotopolimerləşmə yolu ilə yüksək molekulyar polimer formalaşdırılması;
5. İnkişaf: polimerləşməmiş mürəkkəbdə natrium karbonat məhlulunu çıxarın;
6. Çörəkdən sonra: mürəkkəbi tam sərtləşdirmək;
Doqquzuncu, mətn;çap mətni;
1. Turşulama: Lövhənin səthini təmizləyin, çap mürəkkəbinin yapışmasını gücləndirmək üçün səthin oksidləşməsini çıxarın;
2. Mətn: sonrakı qaynaq prosesi üçün əlverişli olan çap mətni;
Onuncu, səthin təmizlənməsi OSP;qaynaq ediləcək çılpaq mis lövhənin tərəfi pas və oksidləşmənin qarşısını almaq üçün üzvi bir film yaratmaq üçün örtülmüşdür;
On birinci, formalaşdıran;müştərinin tələb etdiyi lövhənin forması istehsal olunur ki, bu da müştəri üçün SMT-nin yerləşdirilməsi və yığılmasını həyata keçirmək üçün əlverişlidir;
On ikinci, uçan zond testi;qısaqapanma lövhəsinin çıxmasının qarşısını almaq üçün lövhənin dövrəsini sınayın;
On üçüncü, FQC;bütün prosesləri tamamladıqdan sonra yekun yoxlama, nümunə götürmə və tam yoxlama;
On dördüncü, qablaşdırma və anbardan çıxarılma;hazır PCB lövhəsini vakuumla qablaşdırın, qablaşdırın və göndərin və çatdırılmanı tamamlayın;
Göndərmə vaxtı: 24 aprel 2023-cü il