Gellir rhannu'r broses weithgynhyrchu bwrdd PCB yn fras i'r deuddeg cam canlynol.Mae angen amrywiaeth o weithgynhyrchu prosesau ar bob proses.Dylid nodi bod llif proses byrddau â gwahanol strwythurau yn wahanol.Y broses ganlynol yw cynhyrchiad cyflawn PCB aml-haen.llif proses;
Yn gyntaf.Haen fewnol;yn bennaf ar gyfer gwneud y gylched haen fewnol o fwrdd cylched PCB;y broses gynhyrchu yw:
1. Bwrdd torri: torri'r swbstrad PCB i faint cynhyrchu;
2. Cyn-driniaeth: glanhau wyneb y swbstrad PCB a chael gwared ar lygryddion arwyneb
3. Ffilm lamineiddio: gludwch y ffilm sych ar wyneb y swbstrad PCB i baratoi ar gyfer y trosglwyddiad delwedd dilynol;
4. Amlygiad: Defnyddiwch offer datguddio i ddatguddio'r swbstrad sy'n gysylltiedig â ffilm gyda golau uwchfioled, er mwyn trosglwyddo delwedd y swbstrad i'r ffilm sych;
5. DE: Mae'r swbstrad ar ôl datguddiad yn cael ei ddatblygu, ei ysgythru, a'r ffilm wedi'i thynnu, ac yna cwblheir cynhyrchu'r bwrdd haen fewnol.
Yn ail.Arolygiad mewnol;yn bennaf ar gyfer profi ac atgyweirio cylchedau bwrdd;
1. AOI: Sganio optegol AOI, a all gymharu delwedd y bwrdd PCB â data'r bwrdd cynnyrch da sydd wedi'i fewnbynnu, er mwyn dod o hyd i'r bylchau, y iselder a ffenomenau drwg eraill ar ddelwedd y bwrdd;
2. VRS: Bydd y data delwedd ddrwg a ganfyddir gan AOI yn cael ei anfon at VRS i'w ailwampio gan bersonél perthnasol.
3. Gwifren atodol: Sodrwch y wifren aur ar y bwlch neu'r iselder i atal methiant trydanol;
Trydydd.Gwasgu;fel y mae'r enw'n awgrymu, mae byrddau mewnol lluosog yn cael eu pwyso i un bwrdd;
1. Browning: Gall brownio gynyddu'r adlyniad rhwng y bwrdd a'r resin, a chynyddu gwlybedd yr wyneb copr;
2. Rhybedio: Torrwch y PP yn ddalennau bach a maint arferol i wneud y bwrdd mewnol a'r PP cyfatebol yn ffitio gyda'i gilydd
3. Gorgyffwrdd a gwasgu, saethu, ymylu gong, ymylu;
Pedwerydd.Drilio: yn unol â gofynion y cwsmer, defnyddiwch beiriant drilio i ddrilio tyllau â diamedrau a meintiau gwahanol ar y bwrdd, fel y gellir defnyddio'r tyllau rhwng y byrddau ar gyfer prosesu ategion dilynol, a gall hefyd helpu'r bwrdd i wasgaru. gwres;
Pumed, copr cynradd;platio copr ar gyfer tyllau drilio'r bwrdd haen allanol, fel bod llinellau pob haen o'r bwrdd yn cael eu cynnal;
1. Deburring llinell: cael gwared ar y burrs ar ymyl y twll bwrdd i atal platio copr gwael;
2. Llinell tynnu glud: tynnwch y gweddillion glud yn y twll;er mwyn cynyddu'r adlyniad yn ystod micro-ysgythru;
3. Un copr (pth): Mae platio copr yn y twll yn gwneud cylched pob haen o'r bwrdd dargludiad, ac ar yr un pryd yn cynyddu'r trwch copr;
Yn chweched, yr haen allanol;mae'r haen allanol yn fras yr un fath â phroses haen fewnol y cam cyntaf, a'i bwrpas yw hwyluso'r broses ddilynol i wneud y cylched;
1. Cyn-driniaeth: Glanhewch wyneb y bwrdd trwy biclo, brwsio a sychu i gynyddu adlyniad y ffilm sych;
2. Ffilm lamineiddio: gludwch y ffilm sych ar wyneb y swbstrad PCB i baratoi ar gyfer y trosglwyddiad delwedd dilynol;
3. Amlygiad: arbelydru â golau UV i wneud y ffilm sych ar y bwrdd yn ffurfio cyflwr polymerized a unpolymerized;
4. Datblygiad: diddymu'r ffilm sych nad yw wedi'i polymeroli yn ystod y broses amlygiad, gan adael bwlch;
Seithfed, copr uwchradd ac ysgythru;platio copr eilaidd, ysgythru;
1. Ail gopr: Patrwm electroplatio, copr croes gemegol ar gyfer y lle heb ei orchuddio â ffilm sych yn y twll;ar yr un pryd, cynyddu ymhellach y dargludedd a thrwch copr, ac yna mynd trwy blatio tun i amddiffyn uniondeb y gylched a'r tyllau yn ystod ysgythru;
2. SES: Ysgythru'r copr gwaelod yn ardal atodiad y ffilm sych haen allanol (ffilm wlyb) trwy brosesau megis tynnu ffilm, ysgythru, a stripio tun, ac mae'r cylched haen allanol bellach wedi'i chwblhau;
Wythfed, ymwrthedd solder: gall amddiffyn y bwrdd ac atal ocsidiad a ffenomenau eraill;
1. Pretreatment: piclo, golchi ultrasonic a phrosesau eraill i gael gwared ar ocsidau ar y bwrdd a chynyddu garwedd yr wyneb copr;
2. Argraffu: Gorchuddiwch y rhannau o'r bwrdd PCB nad oes angen eu sodro ag inc gwrthsefyll sodr i chwarae rôl amddiffyn ac inswleiddio;
3. Cyn-bobi: sychu'r toddydd yn yr inc gwrthsefyll solder, ac ar yr un pryd caledu'r inc ar gyfer datguddiad;
4. Amlygiad: Curing y solder ymwrthedd inc gan arbelydru golau UV, a ffurfio polymer moleciwlaidd uchel drwy photopolymerization;
5. Datblygiad: tynnwch yr ateb sodiwm carbonad yn yr inc unpolymerized;
6. Ôl-bobi: i galedu'r inc yn llawn;
Nawfed, testun;testun printiedig;
1. Piclo: Glanhewch wyneb y bwrdd, tynnwch ocsidiad arwyneb i gryfhau adlyniad inc argraffu;
2. Testun: testun printiedig, yn gyfleus ar gyfer proses weldio ddilynol;
Degfed, triniaeth wyneb OSP;mae ochr y plât copr noeth i'w weldio wedi'i gorchuddio i ffurfio ffilm organig i atal rhwd ac ocsidiad;
Unfed ar ddeg, yn ffurfio;mae siâp y bwrdd sy'n ofynnol gan y cwsmer yn cael ei gynhyrchu, sy'n gyfleus i'r cwsmer gynnal lleoliad a chynulliad UDRh;
Deuddegfed, prawf chwiliedydd hedfan;profi cylched y bwrdd i osgoi all-lif y bwrdd cylched byr;
Trydydd ar ddeg, FQC;arolygiad terfynol, samplu ac arolygiad llawn ar ôl cwblhau'r holl brosesau;
Pedwerydd ar ddeg, pecynnu ac allan o'r warws;pecyn gwactod y bwrdd PCB gorffenedig, pecyn a llong, a chwblhau'r dosbarthiad;
Amser post: Ebrill-24-2023