Proces výroby desky plošných spojů lze zhruba rozdělit do následujících dvanácti kroků.Každý proces vyžaduje různé výrobní procesy.Je třeba poznamenat, že procesní tok desek s různými strukturami je odlišný.Následující proces je kompletní výroba vícevrstvé DPS.Průběh procesu;
První.Vnitřní vrstva;hlavně pro výrobu obvodu vnitřní vrstvy desky plošných spojů;proces výroby je:
1. Řezací deska: řezání substrátu PCB na výrobní velikost;
2. Předúprava: očistěte povrch substrátu PCB a odstraňte povrchové nečistoty
3. Laminovací fólie: nalepte suchou fólii na povrch substrátu PCB, abyste se připravili na následný přenos obrazu;
4. Expozice: Použijte expoziční zařízení k expozici substrátu připojeného k filmu ultrafialovým světlem, aby se obraz substrátu přenesl na suchý film;
5. DE: Substrát po expozici je vyvolán, vyleptán a odstraněn film a poté je dokončena výroba desky vnitřní vrstvy.
Druhý.Vnitřní kontrola;hlavně pro testování a opravy deskových obvodů;
1. AOI: AOI optické skenování, které dokáže porovnat obraz desky plošných spojů s údaji zadané desky dobrého produktu, aby se na snímku desky našly mezery, prohlubně a jiné špatné jevy;
2. VRS: Špatná obrazová data zjištěná AOI budou odeslána do VRS ke generální opravě příslušným personálem.
3. Doplňkový drát: Připájejte zlatý drát k mezeře nebo prohlubni, abyste zabránili elektrickému selhání;
Třetí.Lisování;jak název napovídá, více vnitřních desek je lisováno do jedné desky;
1. Browning: Browning může zvýšit adhezi mezi deskou a pryskyřicí a zvýšit smáčivost měděného povrchu;
2. Nýtování: Nakrájejte PP na malé pláty a normální velikost, aby vnitřní deska a odpovídající PP do sebe zapadly
3. Překrývání a lisování, střelba, lemování gongu, lemování;
Čtvrtý.Vrtání: dle požadavků zákazníka vyvrtejte na desce vrtačkou otvory o různých průměrech a velikostech, aby se otvory mezi deskami daly využít k následnému zpracování zásuvných modulů a také to může pomoci desku rozptýlit teplo;
Za páté, primární měď;měděné pokovení pro vyvrtané otvory desky vnější vrstvy, takže linie každé vrstvy desky jsou vedeny;
1. Linka pro odstraňování otřepů: odstraňte otřepy na okraji otvoru v desce, abyste zabránili špatnému pomědění;
2. Linka pro odstranění lepidla: odstraňte zbytky lepidla v otvoru;za účelem zvýšení adheze během mikroleptání;
3. Jedna měď (pth): Pokovení mědí v otvoru vede k vedení obvodu každé vrstvy desky a současně zvyšuje tloušťku mědi;
Za šesté, vnější vrstva;vnější vrstva je zhruba stejná jako proces vnitřní vrstvy v prvním kroku a jejím účelem je usnadnit následný proces výroby obvodu;
1. Předúprava: Očistěte povrch desky mořením, kartáčováním a sušením pro zvýšení přilnavosti suchého filmu;
2. Laminovací fólie: nalepte suchou fólii na povrch substrátu PCB, abyste se připravili na následný přenos obrazu;
3. Expozice: ozařte UV světlem, aby suchý film na desce vytvořil polymerizovaný a nepolymerizovaný stav;
4. Vyvolání: rozpusťte suchý film, který během procesu expozice nezpolymeroval, zanechte mezeru;
Za sedmé, sekundární měď a leptání;sekundární pomědění, leptání;
1. Druhá měď: Galvanický vzor, křížová chemická měď pro místo, které není pokryto suchým filmem v otvoru;současně dále zvyšujte vodivost a tloušťku mědi a poté projděte pocínováním, abyste chránili integritu obvodu a otvorů během leptání;
2. SES: Naleptejte spodní měď v oblasti připojení suchého filmu vnější vrstvy (mokrého filmu) pomocí procesů, jako je odstranění filmu, leptání a stahování cínu, a obvod vnější vrstvy je nyní dokončen;
Za osmé, odolnost proti pájení: může chránit desku a zabránit oxidaci a dalším jevům;
1. Předúprava: moření, ultrazvukové mytí a další procesy k odstranění oxidů na desce a zvýšení drsnosti povrchu mědi;
2. Tisk: Zakryjte části desky plošných spojů, které není třeba pájet inkoustem na ochranu proti pájce, aby hrály roli ochrany a izolace;
3. Předpečení: sušení rozpouštědla v inkoustu odolném pájce a současně vytvrzení inkoustu pro expozici;
4. Expozice: Vytvrzení inkoustu odolného pájce ozářením UV světlem a vytvoření vysokomolekulárního polymeru prostřednictvím fotopolymerizace;
5. Vyvolání: odstranění roztoku uhličitanu sodného v nepolymerizovaném inkoustu;
6. Dopečení: k úplnému vytvrzení inkoustu;
Devátý, text;tištěný text;
1. Moření: Očistěte povrch desky, odstraňte povrchovou oxidaci pro posílení přilnavosti tiskové barvy;
2. Text: tištěný text, vhodný pro následný proces svařování;
Desáté, povrchová úprava OSP;strana holé měděné desky, která má být svařena, je potažena tak, aby vytvořila organický film, aby se zabránilo korozi a oxidaci;
Jedenácté, formování;je vyroben zákazníkem požadovaný tvar desky, který je pro zákazníka výhodný pro provádění SMT umístění a montáže;
Za dvanácté, test létající sondou;otestujte obvod desky, abyste zabránili úniku zkratové desky;
Třináctý, FQC;závěrečná kontrola, odběr vzorků a úplná kontrola po dokončení všech procesů;
Za čtrnácté, balení a ze skladu;vakuově zabalte hotovou desku PCB, zabalte a odešlete a dokončete dodávku;
Čas odeslání: 24. dubna 2023