It produksjeproses fan PCB-board kin rûchwei ferdield wurde yn 'e folgjende tolve stappen.Elk proses fereasket in ferskaat oan prosesproduksje.Dêrby moat opmurken wurde dat de proses flow fan boards mei ferskillende struktueren is oars.It folgjende proses is de folsleine produksje fan multi-layer PCB.proses flow;
Earste.binnenste laach;benammen foar it meitsjen fan it binnenste laach circuit fan PCB circuit board;it produksjeproses is:
1. Cutting board: snijden de PCB substraat yn produksje grutte;
2. Pre-behanneling: skjin it oerflak fan de PCB substraat en fuortsmite oerflak pollutants
3. Laminearjende film: plak de droege film op it oerflak fan it PCB-substraat om te meitsjen foar de folgjende ôfbyldingsferfier;
4. Exposure: Brûk bleatstellingsapparatuer om de film-taheakke substraat mei ultraviolet ljocht te eksposearjen, om it byld fan it substraat oer te bringen nei de droege film;
5. DE: It substraat nei exposure is ûntwikkele, etste, en film fuorthelle, en dan de produksje fan de binnenste laach board is klear.
Twadde.Ynterne ynspeksje;benammen foar testen en reparearje board circuits;
1. AOI: AOI optyske skennen, dy't it byld fan 'e PCB-boerd fergelykje kin mei de gegevens fan' e goeie produktboerd dy't ynfierd is, om de gatten, depresjes en oare minne ferskynsels op 'e boerdôfbylding te finen;
2. VRS: De minne ôfbylding gegevens ûntdutsen troch AOI wurdt stjoerd nei VRS foar overhaul troch relevante personiel.
3. Oanfoljende draad: Solder de gouden tried op 'e gat of depresje om elektryske mislearring te foarkommen;
Tredde.drukken;lykas de namme al fermoeden docht, wurde meardere ynderlike platen yn ien boerd yndrukt;
1. Browning: Browning kin fergrutsje de adhesion tusken it bestjoer en de hars, en fergrutsjen de wettability fan it koper oerflak;
2. Riveting: Snij de PP yn lytse blêden en normale grutte om de ynderlike boerd en de oerienkommende PP byinoar te meitsjen
3. Oerlaapje en drukken, sjitten, gongkanten, kanten;
Fjirde.Boarjen: neffens klanteasken, brûk in boarmasine om gatten te boarjen mei ferskate diameters en maten op it boerd, sadat de gatten tusken de platen brûkt wurde kinne foar folgjende ferwurking fan plug-ins, en it kin ek helpe om it boerd te ferdwinen hjitte;
Fyfde, primêr koper;koperen plating foar de boarre gatten fan it bûtenste laach board, sadat de linen fan elke laach fan it bestjoer wurde útfierd;
1. Deburring line: fuortsmite de burrs oan 'e râne fan' e boerd gat foar in foarkomme earme koper plating;
2. Lijm removal line: fuortsmite de lijm residu yn it gat;om de adhesion te fergrutsjen by mikro-etsen;
3. Ien koper (pth): Koper plating yn it gat makket it circuit fan elke laach fan it bestjoer conduction, en tagelyk fergruttet de koper dikte;
Seisde, de bûtenste laach;de bûtenste laach is likernôch itselde as de binnenste laach proses fan 'e earste stap, en syn doel is om te fasilitearjen de follow-up proses te meitsjen it circuit;
1. Pre-behanneling: Skjinmeitsje it oerflak fan it bestjoer troch pickling, boarstel en droegjen te fergrutsjen de adhesion fan de droege film;
2. Laminearjende film: plak de droege film op it oerflak fan it PCB-substraat om te meitsjen foar de folgjende ôfbyldingsferfier;
3. Exposure: irradiate mei UV-ljocht om de droege film op it boerd te meitsjen in polymerisearre en unpolymerisearre steat;
4. Untwikkeling: oplosse de droege film dy't net polymerisearre is yn 'e eksposysjeproses, wêrtroch in gat litte;
Sânde, sekundêre koper en etsen;sekundêre koper plating, etsen;
1. Twadde koper: Electroplating patroan, krús gemysk koper foar it plak net bedutsen mei droege film yn it gat;tagelyk, fierder fergrutsje de conductivity en koper dikte, en dan gean troch tin plating te beskermjen de yntegriteit fan it circuit en gatten by etsen;
2. SES: Etch de ûnderste koper yn it taheakselgebiet fan 'e bûtenste laach droege film (wiete film) troch prosessen lykas filmferwidering, etsen en tinstripping, en it bûtenste laach-circuit is no foltôge;
Achtste, solder ferset: it kin beskermje it bestjoer en foarkomme oksidaasje en oare ferskynsels;
1. Pretreatment: pickling, ultrasone waskjen en oare prosessen om oksides op 'e boerd te ferwiderjen en de rûchens fan' e koperflak te fergrutsjen;
2. Printsjen: Cover de dielen fan 'e PCB-bestjoer dy't net nedich binne soldered mei solder resist inket te spyljen de rol fan beskerming en isolaasje;
3. Pre-baking: it droegjen fan it solvent yn 'e solder resist inket, en tagelyk ferhurde de inket foar bleatstelling;
4. Exposure: Curing de solder resist inket troch UV ljocht irradiation, en it foarmjen fan in hege molekulêre polymear troch photopolymerization;
5. Untwikkeling: ferwiderje de natriumkarbonaat-oplossing yn 'e unpolymerisearre inket;
6. Nei bakken: om de inket folslein te harden;
Njoggen, tekst;printe tekst;
1. Pickling: Skjinmeitsje it oerflak fan it bestjoer, fuortsmite oerflak oksidaasje te fersterkjen de adhesion fan printsjen inket;
2. Tekst: printe tekst, handich foar it folgjende weldingproses;
Tenth, oerflak behanneling OSP;de kant fan 'e bleate koperen plaat dy't laske wurdt, wurdt bedekt om in organyske film te foarmjen om roest en oksidaasje te foarkommen;
Alfde, foarmjen;de foarm fan it bestjoer easke troch de klant wurdt produsearre, dat is handich foar de klant te fieren SMT pleatsing en gearkomste;
Tolfde, fleanende sonde test;test it sirkwy fan it boerd om de útstream fan it koartslutingsboerd te foarkommen;
Trettjinde, FQC;definitive ynspeksje, sampling en folsleine ynspeksje nei it foltôgjen fan alle prosessen;
Fjirtjinde, ferpakking en út it pakhús;vacuum-pack de klear PCB board, pack en skip, en foltôgje de levering;
Post tiid: Apr-24-2023