Vitajte na našej stránke.

Špecifický proces procesu dosky plošných spojov

Proces výroby dosky plošných spojov možno zhruba rozdeliť do nasledujúcich dvanástich krokov.Každý proces vyžaduje rôzne výrobné procesy.Treba poznamenať, že procesný tok dosiek s rôznymi štruktúrami je odlišný.Nasledujúci proces je kompletná výroba viacvrstvovej DPS.tok procesu;

Najprv.Vnútorná vrstva;hlavne na výrobu obvodu vnútornej vrstvy dosky plošných spojov;výrobný proces je:
1. Rezacia doska: rezanie substrátu PCB na výrobnú veľkosť;
2. Predúprava: očistite povrch substrátu PCB a odstráňte povrchové nečistoty
3. Laminovacia fólia: nalepte suchú fóliu na povrch PCB substrátu, aby ste sa pripravili na následný prenos obrazu;
4. Expozícia: Použite expozičné zariadenie na vystavenie substrátu pripevneného k filmu ultrafialovým svetlom, aby sa obraz substrátu preniesol na suchý film;
5. DE: Substrát sa po expozícii vyvolá, vyleptá a odstráni sa film a potom sa dokončí výroba dosky vnútornej vrstvy.
Po druhé.Vnútorná kontrola;hlavne na testovanie a opravu obvodov dosiek;
1. AOI: Optické skenovanie AOI, ktoré dokáže porovnať obraz dosky plošných spojov s údajmi zadanej dosky dobrého produktu, aby sa našli medzery, priehlbiny a iné zlé javy na obrázku dosky;
2. VRS: Chybné obrazové údaje zistené AOI budú odoslané do VRS na generálnu opravu príslušným personálom.
3. Doplnkový drôt: Spájkujte zlatý drôt na medzeru alebo priehlbinu, aby ste zabránili elektrickému zlyhaniu;
Po tretie.Lisovanie;ako už názov napovedá, do jednej dosky je zalisovaných viacero vnútorných dosiek;
1. Hnednutie: Hnednutie môže zvýšiť priľnavosť medzi doskou a živicou a zvýšiť zmáčavosť medeného povrchu;
2. Nitovanie: Nakrájajte PP na malé listy a normálnu veľkosť, aby vnútorná doska a zodpovedajúci PP do seba zapadali
3. Prekrývanie a lisovanie, streľba, obruba gongu, obruba;
Po štvrté.Vŕtanie: podľa požiadaviek zákazníka pomocou vŕtačky vyvŕtajte do dosky diery rôznych priemerov a veľkostí, aby sa otvory medzi doskami dali použiť na následné opracovanie zásuvných modulov a tiež to môže pomôcť pri rozptyľovaní dosky. teplo;

Po piate, primárna meď;medené pokovovanie pre vyvŕtané otvory dosky vonkajšej vrstvy, takže línie každej vrstvy dosky sú vedené;
1. Linka na odstraňovanie ostrapov: odstráňte otrepy na okraji otvoru dosky, aby ste zabránili zlému pokovovaniu medi;
2. Linka na odstraňovanie lepidla: odstráňte zvyšky lepidla v otvore;aby sa zvýšila priľnavosť počas mikroleptania;
3. Jedna meď (pth): Medené pokovovanie v otvore robí obvod každej vrstvy vodivosti dosky a súčasne zvyšuje hrúbku medi;
Po šieste, vonkajšia vrstva;vonkajšia vrstva je približne rovnaká ako proces vnútornej vrstvy v prvom kroku a jej účelom je uľahčiť následný proces vytvorenia okruhu;
1. Predúprava: Očistite povrch dosky morením, kefovaním a sušením, aby ste zvýšili priľnavosť suchého filmu;
2. Laminovacia fólia: nalepte suchú fóliu na povrch PCB substrátu, aby ste sa pripravili na následný prenos obrazu;
3. Expozícia: ožiarte UV svetlom, aby suchý film na doske vytvoril polymerizovaný a nepolymerizovaný stav;
4. Vyvolanie: rozpustite suchý film, ktorý počas procesu expozície nespolymerizoval, pričom ponechajte medzeru;
Po siedme, sekundárna meď a leptanie;sekundárne pomedenie, leptanie;
1. Druhá meď: Vzor galvanického pokovovania, krížová chemická meď pre miesto, ktoré nie je pokryté suchým filmom v otvore;zároveň ďalej zvyšujte vodivosť a hrúbku medi a potom prejdite pocínovaním, aby ste chránili integritu obvodu a otvorov počas leptania;
2. SES: Naleptajte spodnú meď v oblasti pripojenia suchého filmu vonkajšej vrstvy (mokrého filmu) prostredníctvom procesov, ako je odstraňovanie filmu, leptanie a odstraňovanie cínu, a obvod vonkajšej vrstvy je teraz dokončený;

Po ôsme, odolnosť voči spájkovaniu: môže chrániť dosku a zabrániť oxidácii a iným javom;
1. Predúprava: morenie, ultrazvukové umývanie a iné procesy na odstránenie oxidov na doske a zvýšenie drsnosti povrchu medi;
2. Tlač: Zakryte časti dosky plošných spojov, ktoré nemusia byť spájkované atramentom odolným voči spájkovaniu, aby zohrávali úlohu ochrany a izolácie;
3. Predpečenie: sušenie rozpúšťadla v atramente na spájkovanie a súčasne vytvrdzovanie atramentu na expozíciu;
4. Expozícia: Vytvrdenie atramentu odolného voči spájke ožiarením UV svetlom a vytvorenie vysokomolekulárneho polyméru prostredníctvom fotopolymerizácie;
5. Vyvolanie: odstráňte roztok uhličitanu sodného v nespolymerizovanom atramente;
6. Dopečenie: na úplné vytvrdnutie atramentu;
Deviaty, text;tlačený text;
1. Morenie: Vyčistite povrch dosky, odstráňte povrchovú oxidáciu, aby ste posilnili priľnavosť tlačovej farby;
2. Text: tlačený text, vhodný pre následný proces zvárania;
Desiata, povrchová úprava OSP;strana holého medeného plechu, ktorá sa má zvárať, je potiahnutá, aby sa vytvoril organický film, aby sa zabránilo hrdzi a oxidácii;
Jedenásty, formovanie;je vyrobený tvar dosky požadovaný zákazníkom, ktorý je pre zákazníka vhodný na umiestnenie a montáž SMT;
Po dvanáste, test lietajúcou sondou;otestujte obvod dosky, aby ste zabránili úniku skratovej dosky;
Trinásty, FQC;záverečná kontrola, odber vzoriek a úplná kontrola po dokončení všetkých procesov;
Po štrnáste, balenie a zo skladu;vákuovo zabaľte hotovú dosku PCB, zabaľte a odošlite a dokončite dodávku;

PCB na montáž dosky plošných spojov


Čas odoslania: 24. apríla 2023