PCB მიკროსქემის დაფის პროცესის სპეციფიკური პროცესი

PCB დაფის წარმოების პროცესი შეიძლება უხეშად დაიყოს შემდეგ თორმეტ ნაბიჯად.თითოეული პროცესი მოითხოვს სხვადასხვა პროცესის წარმოებას.უნდა აღინიშნოს, რომ სხვადასხვა სტრუქტურის მქონე დაფების პროცესის ნაკადი განსხვავებულია.შემდეგი პროცესი არის მრავალფენიანი PCB-ის სრული წარმოება.პროცესის ნაკადი;

Პირველი.Შიდა ფენა;ძირითადად PCB მიკროსქემის შიდა ფენის წრედის დასამზადებლად;წარმოების პროცესია:
1. საჭრელი დაფა: PCB სუბსტრატის დაჭრა საწარმოო ზომამდე;
2. წინასწარი დამუშავება: გაწმინდეთ PCB სუბსტრატის ზედაპირი და ამოიღეთ ზედაპირის დამაბინძურებლები
3. ლამინირების ფილმი: ჩასვით მშრალი ფილმი PCB სუბსტრატის ზედაპირზე, რათა მოემზადოთ გამოსახულების შემდგომი გადაცემისთვის;
4. ექსპოზიცია: გამოიყენეთ ექსპოზიციის მოწყობილობა ულტრაიისფერი შუქით ფილაზე მიმაგრებული სუბსტრატის გამოსავლენად, რათა სუბსტრატის გამოსახულება მშრალ ფილაზე გადაიტანოთ;
5. DE: ექსპოზიციის შემდეგ სუბსტრატი მუშავდება, იჭრება და ამოღებულია ფილმი, შემდეგ კი დასრულებულია შიდა ფენის დაფის წარმოება.
მეორე.შიდა შემოწმება;ძირითადად დაფის სქემების შესამოწმებლად და შესაკეთებლად;
1. AOI: AOI ოპტიკური სკანირება, რომელსაც შეუძლია შეადაროს PCB დაფის გამოსახულება შეყვანილი კარგი პროდუქტის დაფის მონაცემებთან, რათა აღმოაჩინოს ხარვეზები, დეპრესიები და სხვა ცუდი ფენომენი დაფის სურათზე;
2. VRS: AOI-ს მიერ აღმოჩენილი ცუდი გამოსახულების მონაცემები გადაეგზავნება VRS-ს შესაბამისი პერსონალის მიერ გადასაკეთებლად.
3. დამატებითი მავთული: შეადუღეთ ოქროს მავთული უფსკრული ან ჩაღრმავება ელექტრული უკმარისობის თავიდან ასაცილებლად;
მესამე.დაჭერით;როგორც სახელი გულისხმობს, რამდენიმე შიდა დაფა დაჭერილია ერთ დაფაზე;
1. ბრაუნინგი: ბრაუნინგმა შეიძლება გაზარდოს ადჰეზია დაფასა და ფისს შორის და გაზარდოს სპილენძის ზედაპირის დატენიანება;
2. მოქლონები: დაჭერით PP პატარა ფურცლებზე და ნორმალური ზომით, რათა შიდა დაფა და შესაბამისი PP ერთმანეთს მოერგოს
3. გადახურვა და დაწნეხვა, სროლა, გონგის აჭრელება, დაჭერა;
მეოთხე.ბურღვა: მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, გამოიყენეთ საბურღი მანქანა დაფაზე სხვადასხვა დიამეტრისა და ზომის ხვრელების გასაბურღად, რათა დაფებს შორის ხვრელები გამოიყენონ დანამატების შემდგომი დასამუშავებლად და ასევე დაეხმარონ დაფის გაფანტვას. სითბო;

მეხუთე, პირველადი სპილენძი;გარე ფენის დაფის გაბურღული ხვრელების სპილენძის მოპირკეთება ისე, რომ დაფის თითოეული ფენის ხაზები გატარდეს;
1. გამწმენდი ხაზი: ამოიღეთ ბორცვები დაფის ხვრელის კიდეზე, რათა თავიდან აიცილოთ ცუდი სპილენძის მოპირკეთება;
2. წებოს ამოღების ხაზი: ამოიღეთ წებოს ნარჩენები ხვრელში;მიკროეჩინგის დროს ადჰეზიის გაზრდის მიზნით;
3. ერთი სპილენძი (pth): ხვრელში სპილენძის მოპირკეთება ქმნის დაფის თითოეული ფენის გამტარობის წრეს და ამავდროულად ზრდის სპილენძის სისქეს;
მეექვსე, გარე ფენა;გარე ფენა დაახლოებით იგივეა, რაც პირველი საფეხურის შიდა ფენის პროცესი და მისი მიზანია გააადვილოს შემდგომი პროცესი წრედის შესაქმნელად;
1. წინასწარი დამუშავება: გაასუფთავეთ დაფის ზედაპირი მწნილის, დავარცხნისა და გაშრობით, რათა გაიზარდოს მშრალი ფირის წებოვნება;
2. ლამინირების ფილმი: ჩასვით მშრალი ფილმი PCB სუბსტრატის ზედაპირზე, რათა მოემზადოთ გამოსახულების შემდგომი გადაცემისთვის;
3. ექსპოზიცია: დასხივება ულტრაიისფერი შუქით, რათა მშრალი ფილმი დაფაზე პოლიმერიზებულ და არაპოლიმერიზებულ მდგომარეობად იქცეს;
4. განვითარება: იხსნება მშრალი ფილმი, რომელიც არ იყო პოლიმერიზებული ექსპოზიციის პროცესში, ტოვებს უფსკრული;
მეშვიდე, მეორადი სპილენძი და გრავირება;მეორადი სპილენძის მოპირკეთება, ოქროპირი;
1. მეორე სპილენძი: ელექტრული საფარი, ჯვარედინი ქიმიური სპილენძი ხვრელში მშრალი ფილმით არ დაფარული ადგილისთვის;ამავდროულად, კიდევ უფრო გაზარდეთ გამტარობა და სპილენძის სისქე, შემდეგ კი გაიარეთ თუნუქის დაფარვა, რათა დაიცვათ წრედის მთლიანობა და ხვრელების მთლიანობა ამოღების დროს;
2. SES: ამოიღეთ ქვედა სპილენძი გარე ფენის მშრალი ფირის მიმაგრების არეში (სველი ფირის) ისეთი პროცესებით, როგორიცაა ფირის ამოღება, აკრავი და კალის ამოღება, და გარე ფენის წრე უკვე დასრულებულია;

მერვე, შედუღების წინააღმდეგობა: მას შეუძლია დაიცვას დაფა და თავიდან აიცილოს დაჟანგვა და სხვა მოვლენები;
1. წინასწარი დამუშავება: პიკინგი, ულტრაბგერითი რეცხვა და სხვა პროცესები დაფაზე ოქსიდების მოსაშორებლად და სპილენძის ზედაპირის უხეშობის გაზრდის მიზნით;
2. ბეჭდვა: დაფარეთ PCB დაფის ის ნაწილები, რომლებსაც არ სჭირდებათ შედუღება, დამცავი და საიზოლაციო როლის შესასრულებლად გამაგრილებელი მელნით;
3. წინასწარ გამოცხობა: გამხსნელის გაშრობა შედუღების რეზისტენტულ მელანში და ამავე დროს მელნის გამკვრივება ექსპოზიციისთვის;
4. ექსპოზიცია: ულტრაიისფერი სხივების გამოსხივებით გამაგრილებელი მელნის გამკვრივება და ფოტოპოლიმერიზაციის გზით მაღალმოლეკულური პოლიმერის ფორმირება;
5. განვითარება: ამოიღეთ ნატრიუმის კარბონატის ხსნარი არაპოლიმერიზებულ მელანში;
6. გამოცხობის შემდგომი: მელნის სრულად გასამაგრებლად;
მეცხრე, ტექსტი;ნაბეჭდი ტექსტი;
1. მწნილი: გაასუფთავეთ დაფის ზედაპირი, ამოიღეთ ზედაპირის დაჟანგვა საბეჭდი მელნის ადჰეზიის გასაძლიერებლად;
2. ტექსტი: დაბეჭდილი ტექსტი, მოსახერხებელი შემდგომი შედუღების პროცესისთვის;
მეათე, ზედაპირული დამუშავება OSP;შესადუღებელი შიშველი სპილენძის ფირფიტის მხარე დაფარულია ორგანული ფილმის შესაქმნელად, რათა თავიდან აიცილოს ჟანგი და დაჟანგვა;
მეთერთმეტე, ფორმირება;იწარმოება დამკვეთის მიერ მოთხოვნილი დაფის ფორმა, რომელიც მოსახერხებელია მომხმარებლისთვის SMT განლაგებისა და აწყობის განსახორციელებლად;
მეთორმეტე, მფრინავი ზონდის ტესტი;შეამოწმეთ დაფის ჩართვა მოკლე ჩართვის დაფის გადინების თავიდან ასაცილებლად;
მეცამეტე, FQC;საბოლოო შემოწმება, სინჯის აღება და სრული შემოწმება ყველა პროცესის დასრულების შემდეგ;
მეთოთხმეტე, შეფუთვა და საწყობის გარეთ;მტვერსასრუტით შეფუთეთ მზა PCB დაფა, შეფუთეთ და გაგზავნეთ და დაასრულეთ მიწოდება;