Il-proċess tal-manifattura tal-bord tal-PCB jista 'jinqasam bejn wieħed u ieħor fit-tnax-il pass li ġejjin.Kull proċess jeħtieġ varjetà ta 'proċess ta' manifattura.Għandu jiġi nnutat li l-fluss tal-proċess ta 'bordijiet bi strutturi differenti huwa differenti.Il-proċess li ġej huwa l-produzzjoni sħiħa ta 'PCB b'ħafna saffi.fluss tal-proċess;
L-ewwel.Saff ta 'ġewwa;prinċipalment biex tagħmel iċ-ċirkwit tas-saff ta 'ġewwa tal-bord taċ-ċirkwit tal-PCB;il-proċess tal-produzzjoni huwa:
1. Bord tat-tqattigħ: qtugħ tas-sottostrat tal-PCB f'daqs tal-produzzjoni;
2. Trattament minn qabel: naddaf il-wiċċ tas-sottostrat tal-PCB u neħħi s-sustanzi li jniġġsu tal-wiċċ
3. Film tal-laminazzjoni: waħħal il-film niexef fuq il-wiċċ tas-sottostrat tal-PCB biex tipprepara għat-trasferiment tal-immaġni sussegwenti;
4. Espożizzjoni: Uża tagħmir ta 'espożizzjoni biex tesponi s-sottostrat imwaħħal mal-film b'dawl ultravjola, sabiex tittrasferixxi l-immaġni tas-sottostrat għall-film niexef;
5. DE: Is-sottostrat wara l-espożizzjoni jiġi żviluppat, inċiż, u jitneħħa l-film, u mbagħad titlesta l-produzzjoni tal-bord tas-saff ta 'ġewwa.
It-tieni.Spezzjoni interna;prinċipalment għall-ittestjar u t-tiswija taċ-ċirkwiti tal-bord;
1. AOI: Skennjar ottiku AOI, li jista 'jqabbel l-immaġni tal-bord tal-PCB mad-dejta tal-bord tal-prodott tajjeb li jkun ġie mdaħħal, sabiex issib il-lakuni, depressjonijiet u fenomeni ħżiena oħra fuq l-immaġni tal-bord;
2. VRS: Id-dejta tal-immaġni ħażina misjuba minn AOI se tintbagħat lil VRS għal reviżjoni mill-persunal rilevanti.
3. Wajer supplimentari: Saldan il-wajer tad-deheb fuq il-vojt jew depressjoni biex jipprevjeni ħsara elettrika;
It-tielet.Ippressar;kif jimplika l-isem, bordijiet ta 'ġewwa multipli huma ppressati f'bord wieħed;
1. Browning: Browning jista 'jżid l-adeżjoni bejn il-bord u r-reżina, u jżid it-tixrib tal-wiċċ tar-ram;
2. Irbattar: Aqta 'l-PP f'folji żgħar u daqs normali biex il-bord ta' ġewwa u l-PP korrispondenti jaqblu flimkien
3. Koinċidenza u ippressar, sparar, borduri gong, borduri;
Ir-raba’.Tħaffir: skond il-ħtiġijiet tal-klijent, uża magna tat-tħaffir biex tħaffer toqob b'dijametri u daqsijiet differenti fuq il-bord, sabiex it-toqob bejn il-bordijiet jistgħu jintużaw għall-ipproċessar sussegwenti ta 'plug-ins, u tista' wkoll tgħin lill-bord jinħela sħana;
Il-ħames, ram primarju;kisi tar-ram għat-toqob imtaqqbin tal-bord tas-saff ta 'barra, sabiex il-linji ta' kull saff tal-bord jitmexxew;
1. Linja ta 'deburring: neħħi l-burrs fuq it-tarf tat-toqba tal-bord biex tevita kisi fqir tar-ram;
2. Linja tat-tneħħija tal-kolla: neħħi r-residwu tal-kolla fit-toqba;sabiex tiżdied l-adeżjoni waqt mikro-inċiżjoni;
3. Ram wieħed (pth): Il-kisi tar-ram fit-toqba jagħmel iċ-ċirkwit ta 'kull saff tal-konduzzjoni tal-bord, u fl-istess ħin iżid il-ħxuna tar-ram;
Is-sitt, is-saff ta 'barra;is-saff ta 'barra huwa bejn wieħed u ieħor l-istess bħall-proċess tas-saff ta' ġewwa tal-ewwel pass, u l-għan tiegħu huwa li jiffaċilita l-proċess ta 'segwitu biex jagħmel iċ-ċirkwit;
1. Trattament minn qabel: Naddaf il-wiċċ tal-bord permezz ta 'pickling, tfarfir u tnixxif biex tiżdied l-adeżjoni tal-film niexef;
2. Film tal-laminazzjoni: waħħal il-film niexef fuq il-wiċċ tas-sottostrat tal-PCB biex tipprepara għat-trasferiment tal-immaġni sussegwenti;
3. Espożizzjoni: irradja b'dawl UV biex il-film niexef fuq il-bord jifforma stat polimerizzat u mhux polimerizzat;
4. Żvilupp: ħoll il-film niexef li ma ġiex polimerizzat matul il-proċess ta 'espożizzjoni, u ħalliet vojt;
Is-seba ', ram sekondarju u inċiżjoni;kisi tar-ram sekondarju, inċiżjoni;
1. It-tieni ram: Mudell tal-electroplating, ram kimiku inkroċjat għall-post mhux miksi b'film niexef fit-toqba;fl-istess ħin, iżżid aktar il-konduttività u l-ħxuna tar-ram, u mbagħad jgħaddu minn kisi tal-landa biex tipproteġi l-integrità taċ-ċirkwit u toqob waqt l-inċiżjoni;
2. SES: Inċiż ir-ram tal-qiegħ fiż-żona tat-twaħħil tal-film niexef tas-saff ta 'barra (film imxarrab) permezz ta' proċessi bħal tneħħija tal-film, inċiżjoni, u tqaxxir tal-landa, u ċ-ċirkwit tas-saff ta 'barra issa tlesta;
It-tmien, reżistenza għall-istann: jista 'jipproteġi l-bord u jipprevjeni l-ossidazzjoni u fenomeni oħra;
1. Pretrattament: pickling, ħasil ultrasoniku u proċessi oħra biex jitneħħew l-ossidi fuq il-bord u jżidu l-ħruxija tal-wiċċ tar-ram;
2. Stampar: Għatti l-partijiet tal-bord tal-PCB li m'għandhomx għalfejn jiġu ssaldjati b'linka li tirreżisti l-istann biex tilgħab ir-rwol ta 'protezzjoni u insulazzjoni;
3. Ħami minn qabel: it-tnixxif tas-solvent fil-linka reżistenti għall-istann, u fl-istess ħin twebbis il-linka għall-espożizzjoni;
4. Espożizzjoni: Vulkanizzar tal-linka reżistenti għall-istann permezz ta 'irradjazzjoni tad-dawl UV, u li jiffurmaw polimeru molekulari għoli permezz ta' fotopolimerizzazzjoni;
5. Żvilupp: neħħi s-soluzzjoni tal-karbonat tas-sodju fil-linka mhux polimerizzata;
6. Wara l-ħami: biex tibbies kompletament il-linka;
Id-disa', test;test stampat;
1. Pickling: Naddaf il-wiċċ tal-bord, neħħi l-ossidazzjoni tal-wiċċ biex issaħħaħ l-adeżjoni tal-linka tal-istampar;
2. Test: test stampat, konvenjenti għall-proċess ta 'wweldjar sussegwenti;
L-għaxar, trattament tal-wiċċ OSP;in-naħa tal-pjanċa tar-ram vojta li għandha tiġi wweldjata hija miksija biex tifforma film organiku biex tipprevjeni s-sadid u l-ossidazzjoni;
Il-ħdax, li jiffurmaw;il-forma tal-bord meħtieġa mill-klijent hija prodotta, li hija konvenjenti għall-klijent biex iwettaq tqegħid u assemblaġġ SMT;
It-tnax, it-test tas-sonda li jtajru;ittestja ċ-ċirkwit tal-bord biex tevita l-ħruġ tal-bord taċ-ċirkwit qasir;
It-Tlettax, FQC;spezzjoni finali, teħid ta 'kampjuni u spezzjoni sħiħa wara li jitlestew il-proċessi kollha;
Erbatax, ippakkjar u barra mill-maħżen;ippakkja bil-vakwu l-bord tal-PCB lest, ippakkja u vapur, u tlesti l-kunsinna;
Ħin tal-post: Apr-24-2023